Blistry GPPS/HIPS białe błyszczące
HIPS wyróżnia się w dziedzinie termoformowania łatwością formowania, opłacalnością, zgodnością z normami bezpieczeństwa żywności i zdrowia oraz przyjaznymi dla środowiska właściwościami. Podczas gdy sztywna folia PVC i sztywny arkusz PVC pozostają istotne w określonych sektorach opakowaniowych, szczególnie ze względu na ich trwałość i właściwości barierowe, HIPS jest materiałem z wyboru dla szerokiej gamy zastosowań opakowaniowych, zaspokajając potrzeby zarówno producentów, jak i konsumentów.
- top leader plastic
- Chiny
- dostosowany
- 1500 ton/miesiąc
- Informacja
- wideo
Polistyren wysokoudarowy (HIPS) odgrywa znaczącą rolę w przemyśle wytwórczym, szczególnie w zakresie opakowań i materiałów jednorazowych. Jego powszechne zastosowanie można zaobserwować w zakresie przechowywania i ochrony różnych produktów, w szczególności artykułów spożywczych i produktów związanych ze zdrowiem.
Jednym z podstawowych powodów wyboru HIPS w tych zastosowaniach jest jego doskonała wydajność w procesach termoformowania. Po podgrzaniu HIPS staje się giętki, co pozwala na łatwe formowanie go w pożądane kształty, które twardnieją po schłodzeniu, tworząc wytrzymałe i niezawodne rozwiązania opakowaniowe. Ta zaleta termoformowania jest szczególnie korzystna w porównaniu z innymi materiałami, takimi jak sztywna folia PVC lub sztywny arkusz PVC, które są również stosowane w zastosowaniach opakowaniowych.
Arkusz HIPS wykorzystywany do celów związanych z żywnością jest rodzajem materiału spożywczego, co zapewnia bezpieczeństwo i zgodność z normami zdrowotnymi. Ta jakość materiału umożliwia bezpośredni kontakt z produktami spożywczymi bez ryzyka skażenia lub niekorzystnych reakcji chemicznych. Jest on stosowany nie tylko do produkcji kubków na jogurt, ale także do różnorodnych tacek do pakowania żywności, które są kluczowe dla prezentacji i konserwacji wielu nietrwałych produktów na półkach.
Charakterystyka wydajności
Dobra wydajność przetwarzania: dobra płynność, możliwość dostosowania do różnych metod przetwarzania, takich jak formowanie wtryskowe, wytłaczanie, termoformowanie itp. Temperatura przetwarzania wynosi zwykle 190°C-240°C, co pozwala spełnić wymagania szybkiego formowania kubków na jogurt i poprawić wydajność produkcji.
Wysokie właściwości mechaniczne: wytrzymałość na rozciąganie wynosi zazwyczaj 20-35 MPa, wydłużenie przy zerwaniu wynosi zazwyczaj 15%-50%, wytrzymałość na uderzenia wynosi 2-6 kJ/m² (testowane zgodnie z normą ISO 179), a także dobra wytrzymałość i odporność na uderzenia, może zapobiegać pękaniu kubków na jogurt z powodu kolizji i wytłaczania podczas transportu i użytkowania.
Odpowiednie właściwości termiczne: zakres temperatur topnienia wynosi 220°C-260°C, temperatura zeszklenia wynosi około 90°C-100°C, dobra stabilność termiczna poniżej 250°C, nadaje się do technologii przetwarzania kubków jogurtowych i przechowywania w niskich temperaturach.
