Charakterystyka nieprzezroczystej, białej, sztywnej folii PVC do opakowań blistrowych PTP na produkty farmaceutyczne

Doskonałe właściwości mechaniczne: Wysoka twardość i wytrzymałość sprawiają, że jest on odporny na pękanie i uszkodzenia, skutecznie chroniąc produkty farmaceutyczne przed czynnikami zewnętrznymi podczas przechowywania, transportu i użytkowania, zapewniając ich integralność.

Doskonała formowalność: Dzięki procesom termoformowania, takim jak formowanie blistrów, można go łatwo formować w blistry o różnych kształtach i rozmiarach, aby spełnić różne potrzeby w zakresie opakowań farmaceutycznych, co świadczy o doskonałej adaptowalności procesu.

Proces produkcyjny

Przygotowanie surowca: Wybierane są granulki żywicy polichlorku winylu (PCW) spełniające standardy farmaceutyczne, wraz z odpowiednimi ilościami dodatków, takich jak plastyfikatory, stabilizatory, środki smarujące i środki zmętniające. Dodatki te poprawiają właściwości folii PCW, takie jak zwiększenie elastyczności, poprawa stabilności termicznej, poprawa wydajności przetwórczej oraz uzyskanie nieprzezroczystego, białego wykończenia.

Mieszanie: Granulat żywicy PVC i dodatki są dodawane do mieszalnika wysokoobrotowego w określonym stosunku i dokładnie mieszane, aby równomiernie rozprowadzić dodatki w żywicy PVC, tworząc jednorodną mieszaninę. Ekstruzja: Wymieszany materiał jest dodawany do wytłaczarki, podgrzewany i poddawany działaniu ciśnienia w celu jego stopienia, a następnie wytłaczany przez matrycę w arkusz. Parametry wytłaczarki, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość ślimaka, muszą być precyzyjnie dostosowane do właściwości żywicy PVC i wymagań produktu, aby zapewnić równomierną grubość i gładką powierzchnię wytłaczanej folii.

Kalandrowanie: Ekstrudowane arkusze PVC są zazwyczaj poddawane dalszemu kalandrowaniu w celu poprawy płaskości i jednorodności grubości folii, co pozwala uzyskać pożądaną grubość i jakość powierzchni. Podczas procesu kalandrowania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość rolek kalandrujących można regulować, aby kontrolować właściwości fizyczne i wygląd folii.

Chłodzenie i utrwalanie: Kalandrowana folia PVC jest schładzana i utrwalana w urządzeniu chłodzącym, co powoduje jej zestalenie w folię o określonej twardości i wytrzymałości. Metody chłodzenia obejmują zazwyczaj chłodzenie wodne i powietrzne. Odpowiednią metodę chłodzenia należy dobrać w oparciu o rzeczywiste warunki produkcji, aby zapewnić stabilność wymiarową i wydajność folii. Cięcie i przewijanie: Po schłodzeniu i utrwaleniu folia PVC jest cięta na odpowiednią długość i szerokość, zgodnie ze specyfikacją opakowania, a następnie zwijana w gotowe rolki do późniejszego pakowania i użytkowania.

Doskonałe właściwości zgrzewania: Może osiągnąć doskonałe właściwości zgrzewania materiałów takich jak farmaceutyczna folia aluminiowa w określonych warunkach temperatury, ciśnienia i czasu, tworząc szczelne opakowanie, które zapobiega wilgoci, zanieczyszczeniu i wyciekom, gwarantując uszczelnienie i bezpieczeństwo leku.

Zastosowania: Opakowanie tabletek: Blistry wykonane z nieprzezroczystej, białej, sztywnej folii PVC mogą być stosowane do pakowania różnych tabletek, np. leków na przeziębienie, leków przeciwgorączkowych i antybiotyków. Każdą tabletkę można osobno zapakować, co ułatwia pacjentom przyjęcie odpowiedniej dawki, chroniąc jednocześnie tabletki przed wilgocią, utlenianiem i uszkodzeniem.

Opakowanie kapsułek: Folię tę można również stosować do pakowania kapsułek w blistry, chroniąc je przed wpływem czynników zewnętrznych, zapewniając integralność otoczki kapsułki i stabilność składników leku.

Opakowania na tabletki: Blistry PTP są również powszechnie stosowane do pakowania różnych tabletek. Nieprzezroczysta, biała, sztywna folia PVC zapewnia doskonałą ochronę tabletek, zapobiegając ich przywieraniu i psuciu się.

Perguntas frequentes

Jaki jest twój czas dostawy?
W ciągu 15-20 dni po otrzymaniu płatności...more

Doskonały system zapewnienia jakości

Profesjonalne wskazówki techniczne