Dwuosiowo orientowana folia polipropylenowa (BOPP).
2024-03-25 16:16Dwuosiowo orientowana folia polipropylenowa (BOPP).to folia rozciągana zarówno w kierunku maszynowym, jak i poprzecznym, powodująca orientację łańcucha molekularnego w dwóch kierunkach. Folia BOPP wytwarzana jest w procesie rurowym, w którym nadmuchuje się pęcherzyk rurowy, lub w procesie tenter-frame, w którym gruby wytłaczany arkusz podgrzewa się do temperatury mięknienia (a nie do temperatury topnienia) i rozciąga mechanicznie o 300–400 %. Rozciąganie w procesie ramy rozciągającej wynosi zwykle 4,5:1 w kierunku maszynowym i 8,0:1 w kierunku poprzecznym, chociaż te stosunki są w pełni regulowane. Jest to szeroko stosowany proces, bardziej powszechny niż proces rurowy, w wyniku którego powstaje błyszcząca, przezroczysta folia. Orientacja dwuosiowa skutkuje zwiększoną wytrzymałością, zwiększoną sztywnością, zwiększoną przejrzystością, lepszą odpornością na oleje i smary oraz lepszymi właściwościami barierowymi dla pary wodnej i tlenu. Odporność na uderzenia, odporność na uderzenia w niskiej temperaturze i odporność na pękanie przy zginaniu są zasadniczo modyfikowane. Folie BOPP są stosowane w opakowaniach żywności i zastępują celofan w zastosowaniach takich jak opakowania przekąsek i wyrobów tytoniowych ze względu na korzystne właściwości i niski koszt
Filmy zorientowanemogą być stosowane jako folie termokurczliwe w zastosowaniach związanych z folią termokurczliwą lub mogą być utwardzane termicznie w celu zapewnienia stabilności wymiarowej. Zgrzewanie na gorąco w przypadku folii BOPP jest trudne, ale można je ułatwić poprzez powlekanie folii po przetworzeniu materiałem zgrzewalnym (takim jak polichlorek winylidenu) lub przez współwytłaczanie z jednym lub większą liczbą kopolimerów przed obróbką w celu wytworzenia warstw folii. Kopolimery stosowane w warstwach uszczelniających muszą charakteryzować się wysokim połyskiem i przejrzystością oraz powinny mieć niskie temperatury zgrzewania, aby zapobiec odkształceniu zorientowanego polimeru podczas zgrzewania. Jako warstwy uszczelniające często stosuje się losowe kopolimery zawierające 3–7% etylenu; niższa temperatura topnienia (<132°C; <270°F) skutkuje 30% wzrostem prędkości linii i można je poddać recyklingowi bez znaczącej utraty wytrzymałości i przejrzystości. Powlekanie lub współwytłaczanie zwiększa właściwości barierowe folii BOPP, zmniejszając jej przepuszczalność dla gazów. Typowymi polimerami barierowymi są etylen i alkohol winylowy, polichlorek winylidenu i poliamid; pięć lub więcej warstw może być współwytłaczanych lub laminowanych, albo polimer barierowy może być zdyspergowany w polimerze matrycowym.