wiadomości

Tytuł: Firma farmaceutyczna wprowadza na rynek nowe opakowanie z termoformowanej folii PS w celu zwiększenia bezpieczeństwa produktu Data: 15 sierpnia 2023 r Lokalizacja: Bazylea, Szwajcaria Dokonując przełomowego posunięcia dla przemysłu farmaceutycznego, szwajcarski gigant farmaceutyczny MediPharm ogłosił wprowadzenie na rynek swojej najnowszej innowacji w zakresie opakowań — opakowań z folii z termoformowanego polistyrenu (PS). Nowe rozwiązanie w zakresie opakowań zostało zaprezentowane podczas konferencji prasowej zorganizowanej w siedzibie MediPharm w Bazylei, podczas której kadra kierownicza firmy podkreśliła zalety i przyszłe implikacje tego rozwoju dla branży. Kluczowe osoby zaangażowane: Ogłoszeniu przewodniczyli dyrektor generalny MediPharm, dr Andreas Müller i dyrektor ds. rozwoju opakowań, dr Elena Weiss. Obaj odegrali kluczową rolę w przeprowadzeniu projektu od koncepcji do wdrożenia. Obecni byli także przedstawiciele partnerów produkcyjnych firmy i kluczowych interesariuszy w farmaceutycznym łańcuchu dostaw. Przyczyny i motywacje: Inicjatywa opracowania opakowań z termoformowanej folii PS wynikała z zaangażowania MediPharm w poprawę bezpieczeństwa i integralności swoich produktów farmaceutycznych. W ostatnich latach firma stanęła przed wyzwaniami związanymi z istniejącymi materiałami opakowaniowymi, które choć skuteczne, nie w pełni odpowiadały zmieniającym się potrzebom rynku, szczególnie w zakresie trwałości, widoczności produktu i efektywności kosztowej. Ponadto rosnąca troska o bezpieczeństwo produktów podczas transportu i przechowywania zmusiła firmę do poszukiwania solidniejszych rozwiązań w zakresie opakowań. Proces rozwoju: Prace nad nowym opakowaniem z folii PS rozpoczęły się dwa lata temu, kiedy zespół badawczo-rozwojowy MediPharm przeprowadził szeroko zakrojone badania nad różnymi materiałami i technologiami pakowania. Zespół skupił się na zidentyfikowaniu materiału, który mógłby zapewnić doskonałą ochronę przed czynnikami środowiskowymi, zachować integralność wrażliwych leków i można go łatwo dostosować do różnych produktów farmaceutycznych. Po rygorystycznych testach i kilku powtórzeniach zespół zdecydował się na folie polistyrenowe (PS) ze względu na ich przejrzystość, sztywność i doskonałe możliwości termoformowania. Współpracując z wiodącymi producentami opakowań, MediPharm opracował proces produkcyjny wykorzystujący zaawansowane techniki termoformowania w celu stworzenia dopasowanych do indywidualnych potrzeb opakowań dla różnych produktów farmaceutycznych, w tym blistrów, tacek i klapek. Wyniki startu: Wprowadzenie opakowań z termoformowanej folii PS spotkało się z pozytywnym odzewem ekspertów i partnerów branżowych. Dr Elena Weiss podkreśliła, że ​​nowe opakowanie nie tylko zwiększa ochronę produktów, ale także znacząco poprawia efektywność procesu pakowania. „Zaobserwowaliśmy 20% redukcję kosztów materiałów i 15% wzrost szybkości produkcji dzięki lekkiej i łatwej do formowania folii PS” – relacjonuje dr Weiss. Co więcej, wyraźna widoczność folii PS została doceniona za jej potencjał w zakresie ograniczania błędów w identyfikacji produktu i poprawy kontroli jakości. Wprowadzenie na rynek jest również zgodne z celami MediPharm w zakresie zrównoważonego rozwoju, ponieważ nowy materiał opakowaniowy w pełni nadaje się do recyklingu, co rozwiewa obawy dotyczące wpływu na środowisko. Efekty i przyszłe implikacje: Oczekuje się, że pomyślne wprowadzenie na rynek opakowań z termoformowanej folii PS wyznaczy nowy standard w opakowaniach farmaceutycznych. MediPharm planuje w ciągu najbliższego roku rozszerzyć zastosowanie tego opakowania na całą swoją linię produktów, co stwarza potencjał do współpracy z innymi firmami farmaceutycznymi chcącymi wdrożyć podobne technologie. Dr Andreas Müller wyraził pewność, że ta innowacja nie tylko poprawi bezpieczeństwo i skuteczność produktów MediPharm, ale także doprowadzi do pozytywnych zmian w przemyśle farmaceutycznym. „Wierzymy, że to nowe opakowanie zwiększy zaufanie konsumentów i podmiotów świadczących opiekę zdrowotną co do bezpieczeństwa i niezawodności naszych produktów” – stwierdził dr Müller. Ponieważ branża w dalszym ciągu priorytetowo traktuje bezpieczeństwo produktów i zrównoważony rozwój, wprowadzenie przez MediPharm opakowań z termoformowanej folii PS może oznaczać znaczącą zmianę w sposobie pakowania i dostarczania produktów farmaceutycznych na rynek.

Polistyren w tacach do sadzonek i pojemnikach na żywność: przegląd jego roli Data: 8 sierpnia 2023 r Lokalizacja: globalna Kluczowe liczby: ekolodzy, eksperci branżowi, decydenci Wstęp 8 sierpnia 2024 r. to dzień, w którym doszło do gorącej i szeroko przyjętej dyskusji na temat stosowania polistyrenu, powszechnie określanego w skrócie PS, do produkcji tacek do sadzonek i pojemników na żywność. Debata graniczy z balansem pomiędzy praktyczną przydatnością PS a jego wpływem na otaczające środowisko. Tło Piasek był surowcem do produkcji styropianu, który jest tworzywem sztucznym o bardzo szerokim zastosowaniu ze względu na swoją ekonomiczność i wszechstronność zastosowań. W ogrodnictwie PS stosuje się do tacek do sadzonek, aby zapewnić roślinie podporowej skuteczny drenaż i służyć dłużej ze względu na swoją wytrzymałość. W sektorze usług gastronomicznych PS jest używany do produkcji pojemników takich jak muszle i kubki ze względu na jego właściwości izolacyjne i przystępną cenę. Wydarzenia Sektor ogrodniczy: Ekolodzy już w poprzednich dziesięcioleciach wyrażali obawy co do przyszłego wpływu tac do sadzonek PS na środowisko. Chociaż tace są trwałe i nawet w pewnym stopniu nadają się do ponownego użycia, nadal powodują zanieczyszczenie tworzywami sztucznymi, ponieważ nie ulegają biodegradacji. W innych obszarach zbadano już alternatywne materiały, aby zmniejszyć ilość odpadów plastikowych w odpadach ogrodniczych. Sektor Usług Gastronomicznych W tym samym duchu społeczeństwo wywierało presję na sektor usług gastronomicznych, aby zaprzestał intensywnego używania pojemników PS. Chociaż przyczyną tej popularności jest izolacja i redukcja kosztów, zarzuca się im, że przyczyniają się do zwiększania objętości składowisk śmieci i stanowią potencjalne zagrożenie dla zdrowia. Ostatnie raporty wykazały potrzebę przejścia na systemy opakowań biodegradowalnych. Ustalenia Zaplanuj reakcję branży: Going Green. W odpowiedzi na te spostrzeżenia branża ogrodnicza i gastronomiczna zaczęła reagować na wpływ PS na środowisko. Te kluczowe kroki obejmują: 1. Alternatywy: Przyspieszono badania nad alternatywami ulegającymi biodegradacji i kompostowaniu. Branże badają obecnie materiały takie jak tworzywa sztuczne pochodzenia roślinnego i włókna pochodzące z recyklingu, które mogą zastąpić zwykły PS. 2. Opracowane programy recyklingu: Opracowano zaawansowaną infrastrukturę recyklingu w celu lepszego zarządzania ładunkiem odpadów pochodzących z PS. Wprowadzane są opracowane technologie i programy recyklingu mające na celu odzysk i ponowne wykorzystanie materiałów wytworzonych z PS. 3. Zmiana polityki: Rządy wielu krajów opracowały przepisy mające na celu kontrolę i ograniczenie stosowania PS w produktach jednorazowego użytku. Politykę opracowano tak, aby promować i zachęcać do stosowania zrównoważonych alternatyw oraz usprawniać gospodarkę odpadami. Uderzenie Poniżej przedstawiono niektóre pozytywne skutki, jakie przyniosła globalna reakcja na kwestie PS: Większa świadomość: Większa świadomość konsumentów i osób związanych z branżą na temat wpływu PS na środowisko i ich roli ułatwiła świadome wybory i praktyki. Opracowywanie nowych materiałów: Poszukiwanie i, wręcz przeciwnie, natychmiastowe zapotrzebowanie na alternatywny, zrównoważony sprzęt zaowocowało opracowaniem nowych, przyjaznych dla środowiska rodzajów materiałów w miejsce tradycyjnego PS stosowanego w tacach dla dzieci i pojemnikach na żywność. - Postępy w zasadach i przepisach: Nowe zasady i przepisy umożliwiają zmiany w kierunku zrównoważonych działań skierowanych do sektorów ogrodnictwa i usług gastronomicznych. Wniosek Trwająca dyskusja na temat roli polistyrenu w tacach do sadzonek i pojemnikach na żywność naprawdę sprowadza się do zrównoważenia korzyści praktycznych z odpowiedzialnością za środowisko. Brano udział w pracach nad tymi wyzwaniami, rozwijając partnerstwo z przemysłem i rządem, skupiając się na zrównoważonym rozwoju i innowacyjności w kontekście przyszłości przyjazności dla środowiska, zarówno w ogrodnictwie, jak i usługach gastronomicznych.

Blistry z grubego arkusza PS to proces formowania powszechnie stosowany do wykładzin lodówek, okładzin drzwi i innych komponentów.

Polistyren ogólnego przeznaczenia (GPPS) to bezbarwne, przezroczyste, sztywne tworzywo sztuczne o wysokiej przezroczystości, dużej sztywności, wysokiej temperaturze zeszklenia i kruchości.

Blister HIPS to produkt typu blister wykonany z arkusza PS w procesie próżniowego formowania blistrów.

Arkusz termoformujący HIPS, znany również jako arkusz termoformujący z polistyrenu wysokoudarowego, jest tworzywem termoplastycznym modyfikowanym na bazie polistyrenu.